热塑性弹性体〔TPE〕因其特殊物理、化学性质，于材料科学行业备受关注。本文将深入探讨TPE材料耐温性能，包括其耐高温、耐低温能力，还有于注塑成型过程中温度控制，旨于为用户提供专业、详细解答。

 TPE耐温性能概述

TPE材料耐温性能是指其于不同温度下保持物理、化学性能稳固能力。不同TPE材料因为化学结构、配方、加工工艺差异，其耐温性能也会有所不同。一般来说，TPE耐温性能和其热稳固性、热氧化稳固性还有热分解温度密切相关。

 TPE耐高温性能

TPE材料并非绝对“怕”高温，而是其于一定温度范围内能够保持其物理、化学性能稳固性。普通TPE材料耐高温范围于60°C至100°C之间。于这个温度范围内，TPE材料能够保持其原有机械性能、化学稳固性，不会发生软化、变形或分解现象。然而，当温度超过其耐受范围时，TPE材料性能将会受到严重影响。

为了满足更高温度下用途需求，业界连续研发新型TPE材料。例如，某些特殊TPV(热塑性硫化橡胶)、TPEE(热塑性聚酯弹性体)材料，其耐高温性能可以达到130°C甚至150°C。

 TPE耐低温性能

TPE原料耐温范围因具体类型、组成而异。一般而言，TPE原料最低使用温度可以达到-60℃左右，而最高使用温度通常于100℃至150℃之间。

 注塑成型过程中温度控制

于TPE注塑成型过程中，温度控制至关很大。TPE产品于各个区域温度设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高于注塑区冷凝温度，这将能避免水分对模具污染以致制品表面发生条纹。模具温度范围应设计定于30到40之间。

不同配混体系TPE、TPR料，选取参考注塑温度也不同，具体要根据TPE厂家所提供牌号结合实际加工状况做调整确定。以下是一些具体注塑温度建议：

1. TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃；

2. TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料，建议注塑温度140~230℃；

3. TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃；

4. TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃；

5. TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃。

 结论

TPE材料耐温性能、注塑成型温度控制对于确保产品质量、性能至关很大。通过选择合适TPE材料类型、优化加工条件，大伙儿可以充分利用其耐温性能，满足很多高温环境下用途需求。与此同时，随着科技连续进步、新型TPE材料研发，大伙儿有理由相信，未来TPE材料于耐温性能上将会有更大突破、发展。

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